關(guān)鍵詞: 精密齒條,精密齒輪齒條,精密齒輪
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精密齒條可看作一個(gè)齒數(shù)為多的齒輪的一部分,這時(shí)齒輪的各圓均變?yōu)橹本€,作為齒廓的漸開線也變?yōu)橹本€。 齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;
齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當(dāng)于分度圓半徑為大圓柱齒輪。
齒條的主要特點(diǎn):(1)由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標(biāo)準(zhǔn)值為20°。
(2)與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
(3)與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。
精密齒條的主要參數(shù):齒槽寬,齒頂,齒根,齒,齒厚,齒根圓半徑等。
下面來介紹下傳說中的【精密齒條,精密齒輪齒條,精密齒輪】淬火設(shè)備特點(diǎn),工藝:
1、工作特點(diǎn):采用縱向和橫向復(fù)合磁場感應(yīng)加熱淬火;加熱效率,速度快,僅需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量小;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以準(zhǔn)確控制;變形量小。
2、工作原理:接通頻電源,電觸頭和感應(yīng)器連成回路,感應(yīng)器上方的試樣成為被感應(yīng)的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱,而且還被橫向磁場加熱,達(dá)到加熱均勻的目的。更換不同的感應(yīng)器,可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統(tǒng)的頻加熱相比,工件表面加熱電流更集中,密度更大,加熱速度更快。用這種方法,加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應(yīng)加熱的數(shù)倍,可以對工件表面實(shí)施效率質(zhì)量熱處理。
3、精密齒條淬火工藝:放在感應(yīng)器上,氣缸下降,壓緊齒條,感應(yīng)電極、齒條和感應(yīng)器相連,感應(yīng)器與齒條的距離可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)??v橫向磁場復(fù)合產(chǎn)生的感生電流同時(shí)對齒面進(jìn)行加熱,加熱速度非???,控制加熱時(shí)間,達(dá)到溫度后,設(shè)備停止加熱,自動(dòng)向齒面噴淬火液,完成一次淬火過程。